懸掛式與垂架式吸泥機 刮泥機

 1.懸掛式與垂架式吸泥機

 1）選型參數

 選型主要需要以下幾個參數：處理行業及水質狀況、 池徑、池深、 材質要求、是否含刮渣系統 、土建圖紙

 2）選型步驟

 適用場合：中心傳動刮泥機根據設計要求使用場合一般分為初沉池、二沉池或污泥濃縮池。

 型號選擇:根據設計負荷及使用場合確定采用全橋式或半橋式周邊轉動刮泥機。

 池子尺寸:池子尺寸根據設計中水量和停留時間來定，一般工藝核算已經確定，比如池子直徑為10m，池深4m，則選擇直徑為10m的全橋或者半橋式周邊轉動刮泥（濃縮）機。池底坡度也需要提供，所以在選型定價的時候應提供土建圖紙。

 3設備分類

 根據產品材質不同半橋式周邊轉動刮泥機和全橋式周邊轉動刮泥機分為以下幾類：

水上碳鋼，水下不銹鋼，不含刮渣系統

水上碳鋼，水下不銹鋼，含刮渣系統

全碳鋼，含刮渣系統

全碳鋼，不含刮渣系統

全不銹鋼，含刮渣系統

全不銹鋼，不含刮渣系統

 2.其它說明

 對于非標類設備來說的話，可變參數比較多，但是一些客戶可能對于設備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基環保整理了一些周邊轉動刮泥機可選參數，僅供參考：

材質可根據客戶要求報價（比如水上水下材質，驅動機構配國產電機等）；

刮渣機構（可選）；

出水堰板高度可調；

欄桿高度可根據客戶實際要求制作，常規為1.2米；

走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；

沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。

濃縮機柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為300mm；

特殊行業（冶煉）一定要求客戶提供水質負荷；

刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；

刮渣系統可選擇配備；

 產品特色

 a)      工作橋采用桁架結構，撓度可做到七百分之一；

 b)     橋架采用噴砂的方式，美觀實用；

 c)      電機、減速機品牌可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴格規范運行安全；

懸掛式與垂架式吸泥機 刮泥機注意事項：

 1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

 2、過濾過程中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

 3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調節，應控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。

 4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。

 5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。

 6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規程。

故障及特殊情況下初步處理：

 1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

 2、反沖冼開始，進水閥無法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

 3、排水過程中，排水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

 4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。

 5、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。

 6、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。

 7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。

 8、反沖洗過程發現取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。

 9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為廠區突然停電，應盡大可能手動關閉所有濾格清水閥門。

 10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣有余壓、氣聲，則應檢查扳門及出氣閥是否正常。

構造及工作過程：

 懸掛式與垂架式吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統、抽真空系統、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用中心進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設有過載保護裝置，可與微機聯網控制。在周邊轉動全橋式刮吸泥機運行過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池中心軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。