QJB型水下推流泵  說明書用途;

 用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

一級(jí)水解潛水推進(jìn)器  安裝系統(tǒng)不銹鋼

 1、液下推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；

 2、液下推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

 3、液下推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

 4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

 5、液下推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

 6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

 7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

 8、槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

 9、可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

QJB型水下推流泵  說明書應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及性能特點(diǎn)

　1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。

　2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

　3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

　4.電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏 檢測(cè)和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

　5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

性能參數(shù)：

產(chǎn)品說明：

 配用功率范圍：1.5-7.5KW

 葉輪直徑范圍：1100-2500mm

 葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

 推力范圍：≤4275N

 材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要應(yīng)用于市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用于景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)，通過葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。

QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為兩大系列：

  1 混合系列：適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；

  2 低速推流系列：適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

QJB潛水推流器安裝事項(xiàng):

   潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺(tái)設(shè)備在出廠 前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗(yàn),潤(rùn)滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請(qǐng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

   1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請(qǐng)靜更換。
   2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘 , 若電機(jī)繞組的對(duì)地絕緣電阻小于5兆歐。

   3、更換潤(rùn)滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤(rùn)滑油,在初次運(yùn)行3個(gè)月后應(yīng)予更換。更換時(shí)將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤(rùn)滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤(rùn)滑油，換一個(gè)新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要 要時(shí)要及時(shí)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對(duì)油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤(rùn)滑油應(yīng)每六個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。

   4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
   5、設(shè)備發(fā)生故障后請(qǐng)按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

安裝系統(tǒng)圖：

產(chǎn)品展示：

安裝現(xiàn)場(chǎng)：