橋式刮泥機主要性能

（1）池底刮泥，驅動裝置采用減速驅動機構傳動，結構緊湊，機械效率高；

（2）斜交型刮泥板，連續性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥*干凈，不會有浮泥現象發生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。

（4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節省。

（5）操作簡單，可實現遠程控制。

 橋式刮泥機由安裝在中心支座上的驅動機構帶動刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運動，池底的污泥依靠液體的靜壓作用，通過收集裝置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通過池周的溢流堰板流入集水槽，通過出水管排出。該機適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

售后服務承諾：

 公司負責提供產品運行系統的安裝圖紙及其它相關技術服務、咨詢，并協助指導對設備進行指導安裝、調試和正確使用，我公司本著“高質量，優服務，求發展"的精神，以“優質產品、合理價格，貼心服務"的理念和負責的原則向您鄭重承諾：

1.產品配發詳細齊全的技術資料：產品使用說明書、產品基礎圖紙、安裝示意圖等。

2.派出工程技術人員指導安裝、調試工作。

3.免費培訓設備的操作人員，使其能正確的操作、維護、保養設備。

4.產品質保期為一年，由買方驗收合格日開始計算產品終身維修，定期回訪，維修及時。

5.在保修期內，若設備發生故障而用戶無法解決，24小時內給出相應解決方案。

全（半）橋式周邊傳動虹吸泥機其主要由工作橋、傳動機構、浮渣漏斗、集泥槽、吸泥管和集泥槽、虹吸管、抽真空系統、中心集電裝置、中心支座、出水堰板及浮渣擋板、電控箱等部件組成。

1、主梁

   主梁采用優質碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制 作，池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。

主梁能夠承受刮泥系統所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設有走道板，走道板采用高強度鋼格板或花紋板。

2、端梁及驅動裝置

   端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。

   端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器，根據我公司長年生產周邊傳動刮泥機的經驗，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實芯橡膠輪，具有高耐磨、*性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現場調整，確保其在周邊沿切線軌跡上運行。

   驅動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。

3、中心旋轉支座

中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座、回轉支承、中心集電環和炭刷等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。

   中心旋轉支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷?；剞D支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。

   集電裝置內設置多組銅環和炭刷，除動力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由中心集電環引至集控室顯示或供其遠程控制。

   旋轉轉盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。

4、吸泥系統

   吸泥系統主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優質不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入主梁下的污泥槽中，然后，再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，通過管道排出池外。這種結構是當前較為輻流沉淀池排泥設備

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙

   撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優質不銹鋼板制作而成。

   撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內，將刮集的浮渣排出池外。

6、控制箱

   控制箱為戶外型，設置于主梁的一側，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。